Máy ép thủy lực tạo hình nồi nấu chảy saggar 800 tấn_Sogarphite saggar, máy ép nồi nấu kim loại
800-Máy ép thủy lực tạo hình cốc và saggar tấn là một loại thiết bị ép mới được sử dụng đặc biệt để ép saggar chịu lửa được sản xuất bởi Nhà sản xuất Máy ép Thủy lực Máy móc Hunter. Cấu trúc cơ thể nói chung là bốn dầm và bốn cột. Nhận ra quá trình đúc của saggars khác nhau. Sản phẩm có hình thức đẹp, mật độ cao và tính đồng nhất tốt. Máy sử dụng hệ thống điều khiển PLC, tốc độ chạy của máy có thể điều chỉnh được và tính linh hoạt tốt.
Máy ép thủy lực tạo hình saggar sử dụng cấu trúc bốn dầm và bốn cột: thân máy bao gồm dầm trên, thanh trượt, dầm tháo khuôn, bàn làm việc, cột, v.v. Dầm trên và bàn làm việc tạo thành một khung kín thông qua cột và đai ốc, và cơ thể cứng nhắc. và duy trì độ chính xác tốt. Thanh trượt di chuyển lên xuống dọc theo cột. Ống dẫn hướng cột được làm bằng vật liệu composite để tăng áp suất bề mặt cho phép và giảm ma sát. Vật liệu cột được làm bằng thép 45#, được xử lý bề mặt và mạ crom cứng để cải thiện khả năng chống mài mòn và độ bền. . Khung thân máy hàn được tôi luyện để loại bỏ ứng suất hàn bên trong và đảm bảo rằng máy không dễ bị biến dạng khi sử dụng lâu dài. Vị trí của bàn làm việc, rãnh chữ T của thanh trượt và kích thước của khoang bên trong của bàn làm việc phía dưới phải phù hợp với khuôn để sản xuất. Xi lanh dầu thủy lực sử dụng cấu trúc xi lanh đơn và được bố trí ở dầm trên. Thân xi lanh được cố định với dầm trên thông qua mặt bích và thanh piston được nối với dầm di động thông qua mặt bích kết nối. Vật liệu của thân xi lanh là thép 45 # chất lượng cao được rèn để đảm bảo vật liệu đồng nhất; tất cả các bề mặt của thanh piston được làm nguội và xi lanh được thử áp suất (1,1 lần). Vật liệu của cột là thép 45# đã được tôi luyện và tôi luyện, và cột được gắn chặt bằng đai ốc để tạo điều kiện cho việc siết chặt thân trước. Cột được làm nguội và tôi luyện, đồng thời bề mặt của bộ phận dẫn hướng được mạ crôm cứng 0.05mm, giúp cải thiện độ chính xác của bề mặt, khả năng chống mài mòn và khả năng chịu tải chống lệch tâm mạnh mẽ.
Công thức quy trình sản xuất saggar than chì mới:
1. Công thức: Trước tiên, trộn bột than chì có độ tinh khiết cao (400 lưới), bột nhựa đường (200 lưới) chất kết dính gốc xeton và xenlulô theo tỷ lệ 100 đến 15 đến 6 đến 5.
2. Gia nhiệt và nhào trộn: Sau đó gia nhiệt và nhào trộn, sau khi nhào trộn,
3. Đúc ép thủy lực saggar kiểu mới: khuôn được đưa vào máy ép thủy lực bốn cột bốn dầm 800-tấn để đúc và áp suất hai chiều được áp dụng;
4. Tháo dỡ: sử dụng dầm đúc, tháo dỡ hoàn hảo;
5. Sấy khô: sấy khô sau khi tháo khuôn, độ cứng có thể đạt tới 40 sau khi sấy khô;
6. Tẩm nhựa đường: sau đó cho vào thùng tẩm nhựa đường để ngâm tẩm, nhiệt độ 220 độ, đầu tiên áp suất âm trong một giờ, sau đó áp suất 10 MPa trong một giờ;
7. Rang và graphit hóa: cạo bỏ cặn của dung dịch nhựa đường, tiến hành rang và graphit hóa, thêm chất xúc tác graphit hóa để hoàn thành quá trình rang và graphit hóa cùng một lúc, nhiệt độ ban đầu là 200 độ để carbon hóa cellulose, sau đó là 300 độ, vì vậy nhựa đường đi vào quá trình luyện cốc Sau đó, nhiệt độ được tăng lên để tạo cốc và cacbon hóa cao độ hoàn toàn, sau đó nhiệt độ được tăng lên 1600 độ để kích hoạt chất xúc tác graphit hóa và cho phép cacbon asphalten được graphit hóa ở nhiệt độ thấp;
8. Hoàn thành quá trình cacbon hóa than chì để thu được thành phẩm: máy cắt than chì thường dày 10 mm và quá trình graphit hóa về cơ bản hoàn thành khi thời gian graphit hóa đạt 30 giờ, sau đó nhiệt độ giảm dần xuống dưới 300 độ và quá trình nung Đã được hoàn thành;
Công thức này có lực co rút cao, thường co lại 4-5 phần trăm, kích thước sẽ nhỏ lại, mật độ tăng, điện trở nhỏ hơn, khả năng chống uốn tăng và có các tính chất cơ học.
Chú phổ biến: 800 tấn saggar, máy ép thủy lực tạo hình nồi nấu kim loại_máy ép than chì, máy ép nồi nấu kim loại, Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà sản xuất, nhà máy, tùy chỉnh, bán buôn, giá rẻ, giảm giá, trong kho
